药用玻璃瓶品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，不胜枚举。药用玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点，目前仍是普通输液剂、抗生素、普粉、冻干、疫苗、血液、生物制剂的包装，大多采用药用玻璃包装，主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色药用玻璃瓶。

  药用玻璃瓶模具的工艺制作：
  一、设计图纸：把样品药用玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；
  二、翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；
  三、铣床铣平：把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面；
  四、所有组件同时制作：车间全部人马全部车床全部启动，各自分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；
  五、精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕车床里，按照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成，省时省力，还不会出差错；
  六、抛光：从精雕下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；
  七、装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；
  八、打眼开槽：做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。